Hohe Konsistenz Deinking Hydrapulper Maschine Starker Entfettungseffekt
Hochkonsistenter Deinking-Hydrapulper für Altpapier / Weißabfallpapier zum Herstellen von Toilettenpapier
Hochkonsistente hydraulische Pulper werden für die Zerkleinerung von Altpapier bei hoher Konzentration verwendet.
Der vertikale hydraulische Pulper mit hoher Konzentration besteht hauptsächlich aus einem Tankkörper, einem Laufrad, einem Rotor, einer Siebplatte, einer Säule usw. Seine Hauptzerfallsstruktur sind das Laufrad und der Rotor. Wenn sich das Laufrad und der Rotor drehen, bewegt sich der hochkonzentrierte Brei radial. Die beiden Spiralblätter des Rotors drehen sich gleichzeitig und werden axial von der Seite des Tanks gedreht. Das Material befindet sich im Tank in einem hochkonzentrierten Zustand. Durch die axiale und radiale Bewegung des Laufrads und der beiden Spiralblätter reiben die Fasern aneinander, um die Tintenpartikel von den Fasern zu trennen. Darüber hinaus schält er aufgrund der schwächeren Scherpunkte des Rotors und der Spiralblätter nur die leichten Substanzen (wie Kunststofffolien) im Altpapier ab und bildet keine Ablagerungen, was die Siebung des Breis erleichtert.
Der hydraulische Pulper mit hoher Konzentration ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen im Deinking- und Pulpprozess von Altpapier. Während des Arbeitsprozesses dieser Ausrüstung befindet sich das Altpapier immer in einem hochkonzentrierten Zustand (die Breikonsistenz wird im Allgemeinen zwischen 10-16% gehalten). Unter mechanischer Einwirkung erzeugt es starke Reibung und Reibung zwischen den Papiermaterialien. In Zusammenarbeit mit verschiedenen chemischen Zusatzstoffen (wie Deinking-Mittel, Tablettenalkali, Natriumsilikat, Wasserstoffperoxid, Tensid usw.) und Kondenswasser (Temperatur: 60-97 °C), das aus dem Trockner der Papiermaschine abgeführt wird, bewirkt der zusätzliche Heizungseffekt, dass sich die Tinte vom Papierblatt trennt, und bei Bedarf kann durch Dampf geheizt werden, um den Effekt der Tintenentfernung zu erzielen. Unter der Wirkung von Temperatur und Erweichung durch chemische Zusatzstoffe wird die Zersetzungsgeschwindigkeit des Papiermaterials beschleunigt, die Beschädigung der Papierfasern durch die starke Zersetzung wird reduziert und die Faserlänge und Flexibilität werden gewährleistet. Spart Pulpprozesszeit und verbessert die Effizienz
Spezifikation:
| Modell | PHC-1 | PHC-2 | PHC-3 | PHC-5 | PHC-8 | PHC-10 | PHC-12 | PHC-15 | PHC-20 | PHC-25 | PHC-30 |
| Volumen (M3) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| Kapazität (t/d) | 3-4 | 6-9 | 9-12 | 15-18 | 20-25 | 30-38 | 40-50 | 50-70 | 70-90 | 90-110 | 160 |
| Breikonsistenz (%) | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 |
| Durchmesser des Bottichs (mm) | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 3965 | 4200 | 4500 |
| Drehzahl (U/min) | 440 | 395 | 320 | 300 | 280 | 260 | 240 | 206 | 200 | 150 | 140 |
| Motor (kW/6) | 30 | 45 | 55 | 75 | 110 | 132 | 160 | 280 | 400 | 500 | 560 |
VORTEIL:
1. Der Rotor des Hochkonzentrations-Pulpers hat eine hohe Breikonsistenz (etwa 3 Prozentpunkte höher als bei herkömmlichen Hochkonzentrations-Pulpfern); die Behandlung von Altpapier-Deinking-Brei kann den Energieverbrauch für die Breierwärmung und den Chemikalienverbrauch erheblich reduzieren und eine starke Entfettungswirkung erzielen, was die schnellere Ablösung und Dispersion von Tintenpartikeln von den Fasern fördert; und er hat praktisch keine Schneidwirkung auf einzelne Fasern; und weniger Beschädigung von Verunreinigungen.
2. Die Entlade- und Verdünnungsvorrichtung kann den hochkonzentrierten Brei direkt entladen, ohne ihn im Pulper-Behälter zu verdünnen, was die Entladezeit des hochkonzentrierten Breis erheblich verkürzt, die Leistung der Ausrüstung reduziert und Strom spart. Sie ist besonders geeignet für die Anforderungen des nachfolgenden Prozesses an hochkonzentrierten Brei.


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