Gummiwalzen, gerillte Berührungsrolle unter dem großen Zylinder

Gerillte Gummi-berührte Walze unter dem Trockner der Papiermaschine

Die gerillte Berührungswalze wird im Allgemeinen unter dem großen Zylinder der Papiermaschine verwendet und hat die Funktion, Papier und Wasser vor dem Eintritt in den Trockenzylinder zu entwässern.

Die gerillte Berührungswalze ist eine gummiummantelte Walze. Die Legierungsschicht wird verwendet, um eine spiralförmige Nut mit einer Breite von 0,5 bis 0,6 mm, einer Tiefe von 1,0 bis 3,5 mm und einer Nutsteigung von 3,0 bis 3,6 mm zu schneiden.

Das Öffnungsverhältnis der Nuten ist ein wichtiger Parameter, der die Entwässerung beeinflusst. Das Öffnungsverhältnis bezieht sich auf den Prozentsatz der Nutöffnungsfläche. Studien haben gezeigt, dass das Öffnungsverhältnis der Nuten nicht zu groß sein sollte. Wenn das Öffnungsverhältnis zu groß ist, ist der Entwässerungseffekt nicht gut. Die gerillte Walze mit breiten Nuten und vielen Schnallen hat eine geringe Kontaktfläche während des Pressens und es ist schwierig, den notwendigen Druck zu erzeugen, um Wasser aus dem Filz in die Nuten zu pressen. Der schmale Graben hilft, die Wassermenge zu reduzieren, die vom Graben zum Filz zurückkehrt. Das Öffnungsverhältnis wird im Allgemeinen als besser bei 16 % angesehen.

Bei Verwendung von gewöhnlichen Nadelvliesdecken sollten die Nuten schmal und tief sein, da sonst wahrscheinlich Eindrücke im Papier entstehen. Die Bodennadel-gestanzte Decke ist relativ steif und nicht leicht einzudrücken. Die Nutbearbeitung sollte breit und flach sein. Die Gummihärte der Wellwalze sollte größer sein als die von gewöhnlichen Pressgummiwalzen, da die Gummiwalze mit geringer Härte die Wellungen leicht verformen und die Entwässerungseffizienz beeinträchtigen kann. Die Härte der Gummiummantelung der Wellwalze beträgt im Allgemeinen 85 bis 90 Shore-Härte.

Im Vergleich zum gewöhnlichen Pressen ist das gerillte Pressen einfacher zu entwässern, der Linienpressdruck ist beim Pressen niedriger und die Dicke der Gummischicht ist erhöht. Daher können die mittlere und hohe Höhe der Walze reduziert und die Seiten des Papiers vor hoher Feuchtigkeit und Unebenheiten geschützt werden, die Rippen verursachen können. Die Ausrichtung des Filzes und des nassen Papiers ist auch beim Pressen wichtig. Am Pressenauslass sollte das nasse Papier so schnell wie möglich vom Filz getrennt werden, und der Filz sollte auch so schnell wie möglich von der gerillten Walze getrennt werden, um zu verhindern, dass Wasser zurück in den Filz und das nasse Papierblatt gelangt. Die Walzennuten müssen sauber gehalten werden, um Verstopfungen zu vermeiden. Achten Sie auf die Entwässerung von Wasser in den Nuten. Bei hoher Geschwindigkeit der Papiermaschine muss die Wellwalze mit einem weichen Schaber ausgestattet sein, um das aus der Walzennut auf die Walzenoberfläche gepresste Hochwassser zu entfernen.

Gemäß den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder unseren professionellen, sorgfältigen und strengen Zeichnungen werden fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und -ausrüstungen verwendet, und das Gummi hat eine gute Elastizität, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, und die Oberfläche hat eine genaue und gleichmäßige Härte. Die maximale Toleranz der Härte sollte innerhalb des zulässigen Bereichs liegen, und die Alterungsbeständigkeit ist gut. Stellen Sie sicher, dass die Gummiwalze perfekt an die Papiermaschine des Kunden angepasst werden kann, die Lebensdauer verlängert, Kosten für den Kunden spart und mehr Umsatz generiert.