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Edelstahl-Druckschirm für die Reinigung von Papierzellstoff
Der Außenrotor-Inward-Flow/Inflow-Druck-Screen ist eine fortschrittliche Zellstoff-Screening-Ausrüstung.die zur Zellstoffprüfung in der Mitte des Zellstoffsystems und zur Zellstoffwahl vor der Papiermaschine verwendet werden kann.
Der Druckschirm für den Außenrotor-Zufluss/Zufluss verwendet den Druckunterschied zwischen dem Innen- und Außenbereich der Siebtrommel und den positiven Druck des Rotorkopfes als Abschirmleistung.und verwendet den Druckimpuls, der durch die Drehung des Rotors erzeugt wird, um die Selbstreinigung durchzuführen. Das nicht geschirmte Zellstoff wird vom Zellstoff-Eingang entlang der Tangenzrichtung in den Siebkörper geleitet, qualifizierte Fasern strömen von der Außenseite des Zellstoffs durch die Sieblöcher (Schlitze) in die Trommel,und werden durch die gute Zellstoffrohr unterhalb der Bildschirmtrommel entladen. The coarse slag is subject to the rotor outside the drum The negative pressure scour at the tail and centrifugal force leave the sieve drum and are discharged from the slag discharge pipe at the bottom of the sieve body.
Wenn der Druckschirm für den inneren Fluss des inneren Rotors arbeitet, dreht sich der Rotor außerhalb der Trommel und der Schlauch fließt von außen in die Trommel.Die Richtung des Schlammstroms ist entgegengesetzt der Richtung der Zentrifugalkraft. Siebplatte, effektiv halten Siebplatte freigeschaltet. Darüber hinaus befindet sich der Ausgang des inneren Rotor Druckschirm des äußeren Rotors unterhalb des konzentrischen Kreises des Rotors.Der Rotor hat weniger Störungen für die gute ZellstoffDer Druck im Pulp-Ausgang ist stabil und die Pulsierung gering.
1Es ist besser, mit einer feinen Schlitz-Siebtrommel von 0,15 bis 0,25 mm ausgestattet zu werden, um die Qualität des guten Zellstoffs zu verbessern.
2Die Schirmlöcher (Schlitze) sind nicht leicht zu blockieren und die Produktionskapazität ist groß.
3. Der Abbau der Siebplatte durch Verunreinigungen ist gering, und die Lebensdauer der Siebplatte ist lang.
4. Der Stromverbrauch wird gespart, und der Energieverbrauch pro Produktionseinheit kann um 20% bis 60% gespart werden.
5. Die Menge der Siebrückstände ist gering, was den Behandlungsprozess vereinfacht.
6Der Entladungsdruck ist stabil und der Puls ist niedrig.
Die von unserer Firma hergestellte Druckschirm für den inneren Durchfluss des Außenrotors ist nach der modernsten Druckschirmstruktur des Auslands konzipiert.Spezielle Werkzeuge und Werkzeugmaschinen werden verwendet, um die Präzision der Verarbeitung zu gewährleisten, fortschrittliche Struktur und zuverlässige Qualität.Die von unserer Firma hergestellten Druckschirme haben das fortgeschrittene Niveau der ausländischen Druckschirme erreicht., die die Einfuhren ersetzen und Investitionskosten sparen können.
Spezifikation
| Modell | P-ZSL-1 | P-ZSL-2 | P-ZSL-3 | P-ZSL-4 | P-ZSL-5 |
| Bildschirmfläche m2 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2 |
| Zellstoff-Eingangsdruck (MPa) | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 |
| Konsistenz der Zellstoffzellstoffe in % | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 |
| Kapazität T/D | 25 bis 70 | 40 bis 110 | 55 bis 140 | 70 bis 180 | 90 bis 250 |
| Motorleistung |
Y180L-4 22 kW |
Y200L-4 30 kW |
Y250M-6 37 kW |
Y280S-6 45 kW |
Y280M-6 55 kW |
|
Abmessungen in mm (L × W × H) |
1800 × 860 ×1525 |
2000 × 980 ×1650 |
2310 × 1100 ×1800 |
2540 × 1250 ×2000 |
2850 × 1410 ×2150 |
| Gewicht kg | 1450 | 2000 | 2500 | 3100 | 3800 |



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