Hole-Typ Korb Druckbildschirm mit hoher Screening-Leistung
3.Druckbildschirm mit Lochart, der bei der Filterung von Grobzellstoff verwendet wird
ZSL-Druckschirm verwendet die Aufströmungsstruktur der Unterschlammfütterung, der Unterschlammschlammentladung und der Oberschlammentladung, was die oben genannten Probleme effektiv löst.Die leichten Verunreinigungen und die Luft im Schlamm steigen natürlich zum oberen Schlackenausgang zur Ableitung auf, und die schweren Verunreinigungen können sich auf dem Boden absetzen, um entsorgt zu werden, sobald sie in den Körper gelangen.die Aufenthaltszeit von Verunreinigungen im Siebbereich wird effektiv verkürzt, wird die Möglichkeit einer Verunreinigungszirkulation verringert und die Filtereffizienz verbessert; andererseits wird verhindert, daß der Rotor und die Schirmtrommel durch schwere Verunreinigungen beschädigt werden,und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird. .
Strukturelle Leistungsfähigkeit
1. Siebtrommel: Sie besteht aus Edelstahlplatte mit einer Dicke von 6-8 mm. Sie ist mit Verstärkungsringen ausgestattet.Es wird durch spezielle mechanische Verfahren verarbeitet und elektrolytisch poliert.Die Zellstoffmasse fließt in den Sieblöchern oder -schlitzen reibungslos, ohne dass sie hängt oder verstopft wird.Der Durchmesser der Sieblöcher oder die Breite der Siebschlitze können entsprechend den Prozessanforderungen ausgewählt werden., Ausbeute, Filterqualität und Konzentrationsanforderungen.
2. Rotorrotor: Der Feinschirmrotor ist mit 4 Rotoren ausgestattet. Nach der Montage wird das dynamische Gleichgewicht streng korrigiert, so dass der Rotor bei hoher Drehgeschwindigkeit nicht vibriert.Der Rotor ist auf der Hauptwelle installiertDer Freiraum zwischen dem Rotor und dem Schirmtrommel kann eingestellt werden.Der grobe Siebrotor nimmt eine Trommel-artige Außenrotorstruktur an und korrigiert das dynamische GleichgewichtDie Struktur ist kompakt, sicher und zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer.
3. Mechanische Dichtung: Sie wird mit einem speziellen harten Legierungsmaterial versiegelt, der in einen dynamischen Ring und einen statischen Ring unterteilt ist.mit einer kompakten Struktur, ist sicher und zuverlässig und hat eine lange Lebensdauer.
4. Schale: besteht aus einem Oberdeckel und einem Zylinder. Der untere Teil des Zylinders ist mit einem tangentiellen Schlamm-Eingangsrohr versehen,die oberen und mittleren Zylinder sind mit einem Ablagerungsrohr ausgestattet, und die obere Abdeckung ist mit einem Schlackentladungs- und einem Spülwasseranschluss ausgestattet.
5- Getriebe: Motor, Katzen, V-Gürtel, Gürtelspann, Hauptwelle und Lager.
(A) Merkmale:
1Der untere Teil wird in den Zellstoff eingespeist, der obere Teil wird ausgespeist, um eine Kreuzung zu vermeiden.
2. Die offene Konstruktion der stabilen Basis ist bequem für die Wartung und den Austausch von Gürteln, Riemen und Positionierungsbolzen;
3. Die Hochleistungsübertragung und -dichtung kann als Ganzes installiert und entfernt werden, wodurch die für die Wartung erforderliche Ausfallzeit verringert wird;
4.Die Siebtrommel und der Rotor sind leicht zu reinigen, einzusetzen, zu überprüfen und zu demontieren;
5. Es kann mit verschiedenen Arten von Siebtrommeln ausgestattet werden, wie z. B. einfachen Geweben und Wellensiebtrommeln;
6- je nach den Eigenschaften des Schlamms können verschiedene Arten von Rotoren eingesetzt werden.
(Zwei) Vorteile
1Die feine Siebtrommel mit einer Schlitzbreite von 0,15 mm wird nach dem groben Sieb aufgestellt, der die kleinen Verunreinigungen im Zellstoff und die Tintenpartikel größer als 200 mm wirksam entfernen kann.Besonders bemerkenswert ist, daß die Abfertigungsrate von Klebstoffen im Zellstoff über 90% erreichen kann., ist es die neueste Ausrüstungstechnik, um verschiedene Wärmedispersionsgeräte zu ersetzen, die im In- und Ausland am beliebtesten sind;
2. Schwere Verunreinigungen werden in den Behälter mit schweren Verunreinigungen am unteren Rand des Bildschirms abgelassen, um Verschleiß und Beschädigung des Rotors und der Bildschirmtrommel zu verhindern und die Ausfallzeiten zu verkürzen;
3. Leichte Verunreinigungen und Luft werden schnell aus dem oberen Schlauchschlauchport entlassen;
4Hohe Filterwirksamkeit, kurze Aufenthaltszeit von Verunreinigungen im Filterbereich, was die Möglichkeit einer Zirkulation von Verunreinigungen erheblich verringert
5Der erforderliche Zuführdruck ist niedrig.
| Druckschirm im Zellstoffherstellungsprozess | ||||||
| Modell | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Größe des Lochs | Ø1,1-5 mm | |||||
| Größe der Schlitze | 0.15-1mm | |||||
| Bildschirmbereich | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Größe des Bildschirmkorbs | Ø406*258 mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Konsistenz der Einlasszellmasse | 0.2 bis 6 % | |||||
| Durchmesser des Zellstoff-Eingangs | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Durchmesser des Pulpenausgangs | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Oberster Abflussrohrdurchmesser | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Kapazität | 10 bis 15 | 20 bis 30 | 25 bis 40 | 40 bis 60 | 80 bis 100 | 120 bis 150 |
| Macht | 18.5-22/4 | 30 bis 37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90 bis 110/4 | 110-132/4 |
| Druckschirm im Anschlussstromsystem | ||||||
| Macht | 11 | 22 | 30 | 45 | 75 | 90 |



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