Edelstahl-Papier maschinen teile Hochdruck- Rubin-Nadeldüse

Die gängige Hochdruck-Nadeldüse aus Rubin für die Reinigung von Papiermaschinenteilen

Düsen spielen eine äußerst wichtige Rolle im Papierherstellungsprozess. Von der Kopfpartie, dem Pressenpart, dem Trockenpart bis zum Aufrollpart sind Düsen überall zu finden. Die Wirkung des Düseneinsatzes beeinflusst direkt die Papierqualität, daher ist die Düse, obwohl klein, ein wichtiger Teil, den Papierfabriken nicht ignorieren können. Die Düse wird hauptsächlich im Reinigungsprozess der Papierherstellung eingesetzt. Der Reinigungseffekt bestimmt die Papierqualität. In vielen Papierunternehmen haben die Arbeiter dies noch nicht wirklich erkannt. Eine kleine Düse kann oft viele Probleme lösen, aber eine unsachgemäße Auswahl kann zu Papierproblemen führen, wie z. B. Faltenbildung, Kräuselung, Überflutung usw.
Es gibt fünf Hauptanwendungen von Papierdüsen in der Papierindustrie:
1. Reinigung von Papiernetzen, Pressenreinigung, Filzreinigung, Reinigung von Blindlochwalzen, Reinigung von Rillenwalzen usw. Im Allgemeinen werden fächerförmige Düsen, Hochdruck-Nadeldüsen und selbstreinigende fächerförmige Düsen zur Reinigung verwendet. Der Reinigungseffekt des Netzes ist der Schlüssel, der im Papierherstellungsprozess nicht ignoriert werden kann. Das Auftreten der meisten Papierkrankheiten im Prozess hat eine große Beziehung zur Reinigung der Netzabteilung. Der Einsatz von hochwertigen Düsenprodukten hat einen signifikanten Einfluss sowohl auf den Reinigungseffekt als auch auf die Produktionseffizienz. Der übliche Druck für die Reinigung des Siebes beträgt 25-30 Bar. Für Hochgeschwindigkeits-Papiermaschinen wird er im Allgemeinen in Verbindung mit einer Schwenkvorrichtung verwendet.
2. Papierkante schneiden. Die Papierkante wird hauptsächlich mit einer Hochdruck-Nadeldüse geschnitten. Die Düse kann unter verschiedenen Druckbedingungen einen linearen, nadelartigen Flüssigkeitsstrahl bilden und Drücken von bis zu 140 bar standhalten. Der Hauptkörper kann aus Messing oder 316L-Edelstahl gefertigt sein. Wahl von 316L-Edelstahl, Hartmetall, Keramik, Rubin oder Saphir. Die Leistung des Schneidwasserstrahls beeinflusst direkt die Papierqualität und ist einer der Schlüsselfaktoren im Papierherstellungsprozess. Die Präzision der Wasserstrahlen und der Verschleißfestigkeitsgrad haben einen großen Einfluss auf die Papierqualität und die Werkstatteffizienz.
3. Schaum im Zellstoff entfernen. Um den Schaum im Zellstoff zu entfernen, werden im Allgemeinen Hohlkegeldüsen und Spiraldüsen verwendet.
4. Papierbeschichtungsspray. Die Oberflächenbeschichtung von Papier erfolgt im Allgemeinen mit feinen Nebeldüsen und Luftzerstäubungsdüsen.
5. Tankreinigung. Die Tankreinigung in Papierfabriken kann Tankreinigungsdüsen für eine schnelle Reinigung verwenden. Und niedrigere Reinigungskosten.
6. Trockensieb-Reinigung / Papierschnitt
Die Qualität der Trockensieb-Reinigung steht in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenqualität des Papierprodukts. Aufgrund der besonderen Lage des Trockensiebs ist ein extrem hoher Druck für die Reinigung erforderlich, was extrem hohe Anforderungen an die Leistung der Düse stellt. Im Allgemeinen werden Hartmetall oder Saphir verwendet.
7. Niederdrucksprühung und Schmierung
Im Allgemeinen werden Fächerdüsen verwendet, und der Druck beträgt meist 3-5 Bar. Die richtige Wahl des Modells hat direkten Einfluss auf den Wasserverbrauch und die Verstopfung. Die richtige Wahl der Düsen hat einen signifikanten Einfluss auf die Wasser- und Energieeinsparung sowie auf die Sprüheffekte.
Niederdruck-Fächerdüse für die Papierherstellung
Wenn die Sprühhöhe der Sprühstange und der Netzoberfläche oder des Filzes sehr gering ist, ist die dünnschichtige Niederdruck-Fächerdüse für die Papierherstellung die beste Wahl. Die Düse besteht aus 303 oder 316 Edelstahl, der eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Wird im Allgemeinen im Bereich der Niederdruck-Fächerreinigung, der Abwasserabsaugung und der Schmierung von Rakelblättern verwendet.

Eine unsachgemäße Verwendung von Düsen kann zu anderen Problemen führen:
(1) Schlechter Reinigungseffekt beeinträchtigt die Lebensdauer von Filzen, Formnetzen und Walzen;

(2) Schlechte Sprühabdeckung und Überlappung beeinträchtigen die Papierqualität;

(3) Die Verwendung ungeeigneter Düsen führt zu mehr Wasser- und Chemikalienverschwendung;

(4) Es kommt leicht zu unnötigen Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten und erhöht die Betriebs- und Wartungskosten.