Edelstahl-Papiermaschine Vakuumsaugkiste

Die im Papierformteil verwendete Niedrigvakuum-/Hochvakuum-Saugbox

Nach der Entsorgung des Schlamms und der vorläufigen Entwässerung steigt die Trockenheit und Dichte des Schlamms allmählich und die Abwasserbeständigkeit steigt.ein Verfahren mit hohem Druckunterschied verwendet werden muss.. Die Vakuumbox ist ein Gerät, das den höheren Druckunterschied innerhalb und außerhalb der Box nutzt, um die Dehydrierung zu verstärken.und kann 10-14% erreichen, nachdem sie durch die Vakuumbox gegangen istGleichzeitig hat sich auch die Dichte des Papierblatts erhöht.

1Struktur: Die Vakuumbox besteht aus einem Boxkörper und einer Platte.

Schrank: üblicherweise für das Schweißen von Edelstahl verwendet;

Amplitudenmodulationsvorrichtung: Am Ende der Schachtel befinden sich Amplitudenmodulationsvorrichtungen zur Anpassung der Breite des Sauganschlusses, aber die meisten Papiermaschinen ändern die Kopierbreite nicht oft.DaherNach einer einmaligen Einstellung der geschlossenen Position der beiden Enden der Saugbox entsprechend der Kopiebreite wird sie befestigt.

Sauganschluss: an einem Ende der Box befindet sich ein Sauganschluss, der an das Vakuumsystem angeschlossen ist.

Panel: Die Breite der Vakuumpaneele beträgt in der Regel 250-300 Millimeter.vor allem zur Verringerung des Verschleißes der Formmaschen.

2Die Form der Öffnung des Panels sollte dafür sorgen, daß das feuchte Papier gleichmäßig dehydriert wird und daß der Verschleiß des Formnetzes nicht zunimmt und abweicht.Es gibt im Allgemeinen drei Arten von Öffnungen: runde Löcher, lange Löcher und Schlitze. Die Fläche der Öffnungen beträgt 25-45% der Gesamtfläche der Platte. Die effektive Fläche der langen Löcher und Schlitze ist relativ groß,und die Reibungsfläche ist relativ kleinDie langen Löcher neigen jedoch dazu, das Formnetz beim Durchlaufen zu deformieren, und die Schlitze führen dazu, dass das Formnetz gewölbt und gewölbt wird, was zu einem starken Verschleiß des Formnetzes führt.Panel Pass verwendet meist schräg lange Löcher oder Heringbone lange Löcher

3. Entwässerungsprozess: Die Prüfung zeigt, daß die Entwässerung des nassen Papierwebes auf einer Vakuumaufsaugbox grob in drei Phasen unterteilt werden kann.

3.1 Freier Dehydratationsstadium: Der Wassergehalt des nassen Papierwebes ist sehr hoch, und das Wasser wird unter dem durch das Vakuum verursachten Druckdifferenz gefiltert und entsorgt.

3.2 Kompressionsentwässerungsstadium: Das nasse Papierweb wird durch Druckdifferenz komprimiert und es tritt eine Kompressionsentwässerung auf.

3.3 Aerodynamische Dehydratationsphase: Die Luft beginnt, das Papierweb zu durchdringen, und ein Teil des Wassers zwischen den Fasern wird mit dem Luftstrom in den Saugbehälter gebracht.die sogenannte aerodynamische DehydrierungDer Hauptprozess der Dehydrierung sind die ersten beiden Stufen. Die Menge der aerodynamischen Dehydrierung ist nicht groß, kann aber das Wasser unter dem Netz und dem Netz mit Hilfe des Luftstroms absorbieren,der für die Dehydrierung des nächsten Vakuumabsaugbehälters von Vorteil ist, was bei der tatsächlichen Dehydrierung des Vakuumsaugtanks erforderlich ist.

4Die Anzahl der Vakuumkästen: in der Regel eine große Anzahl, schmale Breite, enge Anordnung, die zur Dehydrierung beiträgt.Die tatsächliche Anzahl der für eine Papiermaschine erforderlichen Vakuumabsaugtanks hängt von der Art des hergestellten Papiers ab..