Druckschirmkorb aus Edelstahl für Papiermaschinen
Drucksiebkorb mit Schlitz-/Lochtyp 304 / 316L Edelstahlstäbe für die Zellstoffherstellung
Drucksiebkorb mit Schlitz-/Lochtyp 304 / 316L Edelstahlmaterial
Die Siebtrommel besteht aus Edelstahl. Es gibt zwei Arten von Siebplatten: Lochtyp und Schlitztyp, jeweils mit unterschiedlichen Spezifikationen von Sieblöchern und Siebgrößen. Benutzer können je nach Rohmaterial und Einsatzbedingungen wählen. Die Siebplatte verwendet Bohr- (Fräsnut) und Elektropolierverfahren, um die Anforderungen an Glätte, Glätte und Nicht-Schleimigkeit zu erfüllen.
1. Die Stab-Siebplatte ist eine neue Generation von Platten-Siebplatten. Die gesamte Plattenoberfläche ist fast die effektive Filterfläche. Sie reduziert die Tragfähigkeit der Platte, was die tägliche Produktionskapazität erheblich steigert und die Lebensdauer des Siebs erheblich verlängert.
2. Die Stab-Siebplatte hat eine hohe Festigkeit, eine hohe Ermüdungsfestigkeit und eine gleichmäßige Siebbreite.
3. Die Oberfläche des Stab-Siebs ist elektrochemisch poliert, ohne Grate oder Baumwolle.
4. Die Dicke der verschleißfesten Schicht auf der gesamten Oberfläche der Siebplatte erreicht 0,2 mm und die Oberflächenhärte kann HV900-1100 erreichen.
Die Siebtrommel (Drucksiebtrommel) wird zum Sieben des Zellstoffs vor der Papiermaschine verwendet. Der Ausgangsdruck ist stabil und pulsierend. Ihre Struktur ist einfach und benutzerfreundlich, ihre Siebwirkung ist gut und die Leistung ist hoch, um die gute Leistung der Siebtrommel zu nutzen und eine gute Siebwirkung zu erzielen. Die Siebtrommel verwendet eine mechanische Methode zur Verbindung mit der Tragstruktur. Im Vergleich zur gewöhnlichen Siebtrommel für Siebwerkzeuge hat sie eine hohe Öffnungsrate, eine stark verbesserte Produktionskapazität und einen geringeren Stromverbrauch.
1. Die Hauptstruktur der Siebtrommel
1. Die Siebplatte wird aus einer 1-2 mm dicken Edelstahlplatte bearbeitet und durch Argonlichtbogenschweißen zu einer zylindrischen Form verschweißt. Der Außenumfang der Siebplatte wird mit 3-4 Kupferringen befestigt, um die Steifigkeit zu verbessern. Die Siebplatte und der Kupferring werden mit Kupfernieten vernietet, und der Rundheitsfehler der Siebtrommel beträgt ∠0,3 mm.
2. Befestigung: Die Siebtrommel wird mit Schrauben am Gehäuse befestigt. Der Boden der Siebtrommel muss eng mit dem Boden des Gehäuses abschließen, sonst fließt die Aufschlämmung entlang des Spaltes aus. Mischen Sie in den guten Zellstoff außerhalb des Siebraums.
3. Siebmaschen: Häufig wird ein Sieb mit glatter Lochoberfläche verwendet. Die Oberfläche des Netzes muss glatt sein. Um ein Anhaften der Aufschlämmung zu vermeiden, sollten beide Seiten der Maschen angefast sein und gerade und konische Löcher aufweisen. Die Form, Größe und Anordnung der Sieblöcher sollten entsprechend der Art der Aufschlämmung, der durchschnittlichen Faserlänge, der Aufschlämmungskonzentration und den Anforderungen des Siebprozesses bestimmt werden.
4. Siebschlitze: Es können auch Siebschlitze verwendet werden, die Richtung der Siebschlitze ist parallel zur Hauptachse, die Schlitzbreite beträgt 0,2-1 mm, der Abstand beträgt etwa 3 mm und die Öffnungsrate beträgt meist 7-8 %. Die Kapazität ist 30-50 % geringer als bei Lochsieben, und die Verarbeitung ist ebenfalls schwierig, aber die Qualität des guten Zellstoffs ist gut.
Siebtrommel
2. Die Hauptmerkmale der Siebtrommel (Drucksiebtrommel):
1. Hohe Siebleistung: Da die Aufschlämmung mit höherem Druck tangential in das Sieb eintritt, werden die Fasern und groben Verunreinigungen bereits vor dem Eintritt der Aufschlämmung in die Siebtrommel durch Zentrifugalkraft getrennt. Qualifizierte Fasern passieren die Siebtrommel schnell aufgrund des Druckunterschieds zwischen Einlass- und Auslassöffnung.
2. Lange Lebensdauer der Siebtrommel: Nachdem der Zellstoff in das Drucksieb gelangt ist, wurden die schweren Verunreinigungen des Zellstoffs durch Zentrifugalkraft getrennt, wodurch die Auswirkungen und der Verschleiß von Verunreinigungen auf Rotor und Siebtrommel reduziert werden. Verlängert die Lebensdauer der Siebtrommel.
3. Kein Verstopfen beim Sieben des Zellstoffs: Der Zellstoff wird gleichmäßig von oben nach unten gesiebt, ohne Verdickung, Verunreinigungen sind weit vom Siebkorb entfernt und der Siebkorb verstopft nicht leicht.
4. Kann das Niedrigpuls-Sieb ersetzen: Diese Maschine hat eine geringe Pulsintensität des guten Zellstoffs und wird im Netz nicht direkt gestört.
5. Die Zellstoffqualität ist gut. Die Siebtrommel besteht aus präziser Edelstahlbearbeitung. Die feineren Siebschlitze erhöhen die Abscheiderate schädlicher Verunreinigungen im guten Zellstoff erheblich.
6. Niedrige Wartungskosten: Die Spindel verwendet ein fortschrittliches Gleitringdichtungssystem, das nicht leicht beschädigt werden kann.
| DRUCKSIEB IM ZELLSTOFFHERSTELLUNGSPROZESS | ||||||
| Modell | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
| Lochgröße | Ø1.1-5mm | |||||
| Schlitzgröße | 0.15-1mm | |||||
| Siebfläche | 0.3 | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 2.0 | 3.0 |
| Siebkorbgröße | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
| Zellstoffeinlaufkonsistenz | 0.2-6 % | |||||
| Zellstoffeinlassdurchmesser | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Zellstoffauslassdurchmesser | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
| Durchmesser des oberen Auslassrohrs | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
| Kapazität | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
| Leistung | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |








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