Hochdruck-Edelstein-Wasserstrahldüse für Schneidkanten-Flüssigkeitssäulenfluss Keramik

Hochdruck-Nadelduse für den Papierschnitt

Düsen spielen im Papierherstellungsprozess eine äußerst wichtige Rolle. Von der Stoffauflaufpartie über die Pressenpartie, die Trockenpartie bis hin zur Aufrollpartie sind Düsen überall zu finden. Die Wirkung des Düseneinsatzes beeinflusst direkt die Papierqualität, daher ist die Düse, obwohl klein, ein wichtiger Bestandteil, den Papierfabriken nicht ignorieren können. Die Düse wird hauptsächlich im Reinigungsprozess der Papierherstellung eingesetzt. Der Reinigungseffekt bestimmt die Papierqualität. In vielen Papierunternehmen haben die Arbeiter dies noch nicht wirklich erkannt. Eine kleine Düse kann oft viele Probleme lösen, aber eine unsachgemäße Auswahl kann zu Papierproblemen führen, wie z. B. Faltenbildung, Kräuselung, Überflutung usw.
Es gibt fünf Hauptanwendungen von Papierdüsen in der Papierindustrie:
1. Reinigung des Papiernetzes, Reinigung der Presse, Reinigung der Filze, Reinigung von Blindlochwalzen, Reinigung von Nutenwalzen usw. Im Allgemeinen werden fächerförmige Düsen, Hochdruck-Nadeldüsen und selbstreinigende fächerförmige Düsen zur Reinigung verwendet. Der Reinigungseffekt des Netzes ist der Schlüssel, der im Papierherstellungsprozess nicht ignoriert werden kann. Das Auftreten der meisten Papierkrankheiten im Prozess hat eine große Beziehung zur Reinigung der Netzabteilung. Der Einsatz von hochwertigen Düsenprodukten hat einen signifikanten Effekt sowohl auf den Reinigungseffekt als auch auf die Produktionseffizienz. Der übliche Druck für die Reinigung des Siebes beträgt 25-30 Bar. Für Hochgeschwindigkeits-Papiermaschinen wird er im Allgemeinen in Verbindung mit einer Schwingvorrichtung verwendet.
2. Schneiden Sie den Papierrand. Der Papierrand wird hauptsächlich mit einer Hochdruck-Nadeldüse geschnitten. Die Düse kann unter verschiedenen Druckbedingungen einen linearen nadelartigen Flüssigkeitsstrahl bilden und Drücken bis zu 140 bar standhalten. Der Hauptkörper kann aus Messing oder 316L Edelstahl gefertigt sein. Wahlweise 316L Edelstahl, Hartmetall, Keramik, Rubin oder Saphir. Die Leistung des Schneidwasserstrahls beeinflusst direkt die Papierqualität und ist einer der Schlüsselschritte im Papierherstellungsprozess. Die Präzision von Wasserstrahlen und der Verschleißfestigkeitsgrad haben einen großen Einfluss auf die Papierqualität und die Werkstatteffizienz.
3 Entschäumen Sie den Zellstoff. Um den Schaum im Zellstoff zu entfernen, werden im Allgemeinen Hohlkegeldüsen und Spiraldüsen verwendet.
4, Papiermantelsprühung. Die Oberflächenbeschichtungssprühung von Papier verwendet im Allgemeinen feine Wassernebeldüsen und Luftzerstäubungsdüsen.
5. Tankreinigung. Die Tankreinigung in Papierfabriken kann Tankreinigungsdüsen für eine schnelle Reinigung verwenden. Und niedrigere Reinigungskosten
6. Trockensieb-Reinigung / Papierschnitt
Die Qualität der Trockensieb-Reinigung steht in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenqualität des Papierprodukts. Aufgrund der besonderen Position des Trockensiebs ist ein extrem hoher Druck für die Reinigung erforderlich, was extrem hohe Anforderungen an die Leistung der Düse stellt. Im Allgemeinen werden Hartmetall oder Saphir verwendet.
7. Niederdrucksprühung und Schmierung
Im Allgemeinen werden Fächerdüsen verwendet, und der Druck beträgt meist 3-5 Bar. Die richtige Wahl des Modells hat direkten Einfluss auf den Wasserverbrauch und die Verstopfung. Die richtige Wahl der Düsen hat einen signifikanten Effekt auf Wasser- und Energieeinsparung sowie Sprüheffekte.
Niederdruck-Fächerdüsen für die Papierherstellung
Wenn die Sprühhöhe der Sprühstange und der Sieb- oder Filzoberfläche sehr gering ist, ist die dünnschichtige Niederdruck-Fächerdüse für die Papierherstellung die beste Wahl. Die Düse besteht aus 303 oder 316 Edelstahl, der eine ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Wird im Allgemeinen im Bereich der Niederdruck-Fächerreinigung, der Wasseraufnahme von Rakelmessern und der Schmierung eingesetzt.

Eine falsche Verwendung von Düsen kann andere Probleme verursachen:
(1) Schlechte Reinigungswirkung beeinträchtigt die Lebensdauer von Filzen, Formsieben und Walzen;

(2) Schlechte Sprühabdeckung und Überlappung beeinträchtigen die Papierqualität;

(3) Die Verwendung ungeeigneter Düsen führt zu mehr Wasser- und Chemikalienverschwendung;

(4) Es kommt leicht zu unnötigen Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten und erhöht die Betriebs- und Wartungskosten.