Produktdetails:
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Kapazität: | 10 bis 20 Tonnen pro Tag | Durchmesser der Drehtommel: | Φ280mm |
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Rotationstrommelwandstärke: | δ4mm | Sieblochgröße: | Φ3 mm |
Motor: | 22 kW | Material: | aus nicht rostendem Stahl |
Gebrauch: | Reinigung leichter Verunreinigungen aus Zellstoffzellstoff | ||
Hervorheben: | Dump Sorter Screening Plate,Waste Pulp Light Impurities Screening Plate,Slag Removal Sieve Plate |
Edelstahl-Dump Sorter-Screening-Platte für Lichtverunreinigungen aus Abfallzellstoff
1Einführung
Eigenschaften: Diese Maschine wird hauptsächlich für die Behandlung von Schrott im Filterbereich des Abfallpapiersystems eingesetzt.und die Schlackenkonzentration kann 20% erreichenDie Verarbeitungseffizienz ist hoch, die Faserretentionsrate ist hoch und die Rückgewinnungsrate kann 80% oder mehr erreichen; nur ein normaler Druckbetrieb ist erforderlich,und es ist ein geschlossener Betrieb, um Schmutz zu vermeiden, die Kosten für die Entsorgung von Schlacke zu sparen und die Investitionen langfristig schnell wieder zu verdienen.
2Haupttechnische Aspekte.
Modell | PR1 | PR2 | PR3 |
Spezifikation | Φ280 | Φ380 | Φ500 |
Konsistenz der Einlasszellmasse in % | 1-3!5 | ||
Dumpkonsistenz in % | 15-20 | ||
Kapazität t/d | 10-20 Jahre | 20 bis 35 | 40 bis 70 |
Motor kw | 22 | 37 | 55 |
3Einführung der Struktur
1Der Zylinderkörper ist mit Stahlplatten geschweißt, der mit dem Schlamm in Berührung kommende Teil ist aus Edelstahl und auf beiden Seiten des Zylinderkörpers befinden sich acht Wassersprührohre.
2Der Rotor ist ein rotierender Stab mit 32 auf ihn befestigten Klingen.
3Die Siebplatte besteht aus einer Kombination von zwei halbkreisförmigen Siebzylindern mit einem Durchmesser von Φ2,0Φ4,5 mm, die je nach Bedarf ausgewählt werden können.
Der Schlackseparator wird hauptsächlich für die Behandlung von Schrott in der Filterabteilung des Abfallpapiersystems verwendet.und die Schlackenkonzentration kann 20% erreichenDie Verarbeitungseffizienz ist hoch, die Faserretentionsrate ist hoch und die Rückgewinnungsrate kann 80% erreichen.und es ist ein geschlossener Betrieb, um Schmutz zu vermeiden, die Kosten für die Entsorgung von Schlacke zu sparen und die Investitionen langfristig schnell wieder zu verdienen.
Die Abfallpapiermasse hat aufgrund der unterschiedlichen Papierqualität der Abfallpapiere eine große Menge an Verunreinigungen.Es ist nicht einfach, die Siebplatte zu blockieren, und der Benutzer muss den Betrieb nicht häufig zur Reinigung abbrechen.
Der Schlackenscheider arbeitet in einer geschlossenen Atmosphäre unter normalem Druck, kontinuierlicher Schlackenabfluss, ohne Verstopfung und Schlammsplatzungen, ohne Vibrationen, Lärm, ohne besondere Überwachung,Rückgewinnungsrate der Fasern von etwa 70%, Schlammkonzentration von 1%-2%, Schlackentladung Die Konzentration beträgt 15%-20%, was einfacher zu bedienen und zu warten ist als andere Schlammbehandlungsanlagen.
Zweitens: Struktur und Prinzip des Schlackentrenners
Die obere Hälfte des Schlackentrenners ist eine Wirbelkammer und die untere Hälfte ein halbkreisförmiger Screeningbereich.
Der Rotor ist mit axialen Fegenblättern und spiralförmig abwechselnd angeordneten Sortierblättern geschweißt.die HochgeschwindigkeitsrotorpatzenDie Schlacke wird zunächst in die Wirbelkammer geworfen.und dann in den Screeningbereich verteilt, um den Trennprozess von Fasern und Verunreinigungen abzuschließenGleichzeitig spritzt die Düse über dem Rotor kontinuierlich Wasser, um den Schlacke zu verdünnen und zu entfernen und den Rotor und die Siebplatte zu spülen.die abgetrennten guten Fasern werden nach dem Durchlaufen der Sieblöcher unter der Siebplatte aus dem Zellstoff-Auslass abgelassen., und die geschälten Kunststoffstücke und sonstigen Verunreinigungen werden gewaschen und aus dem Schlackenhocker entsorgt und als Müll entsorgt.
3Der Schlackentladungsseparator besteht hauptsächlich aus Oberdeckel, Rotor, Siebplatte, Basis und Übertragungsvorrichtung.
1Der Oberdeckel ist mit einem Flansch an den Untergrund angeschlossen, der Oberdeckel ist mit einem Wassersprührohr und einer Schlammleitplatte ausgestattet.
2Der Rotor ist eine hohle Welle mit einer speziellen Struktur, auf der 30 Teile befestigt werden können.
Ersetzte Klingen, geschweißt mit axial beweglichen Klingen und spiralförmig abwechselnd angeordneten Reinigungsplatten.und die Säuberungsplatte kann effektiv die Siebplatte reinigen und die Siebplatte freischalten.
3Die Siebplatte ist halbkreisförmig und aus Edelstahl.
Der Benutzer kann das Loch entsprechend der Rohstoffsituation und dem Verfahren auswählen.Schleifverfahren und andere Verfahren zur Erfüllung der technischen Anforderungen an, glatt und ohne Schlamm.
4Die Basis wird verwendet, um die Siebplatte, die Oberdecke, den Rotor und andere Komponenten zu installieren, und die gute
Die Zellstoffmasse fließt aus dem Zellstoff-Ausgang in der Basis, und die getrennt leichten Verunreinigungen werden aus dem Schlacken-Ausgang am Boden der Basis entlassen
Ansprechpartner: Mr. Mark Zhang
Telefon: 8615565063237