Edelstahl-Dump Sorter Screening Plate Zellstoffschirm für Abfallzellstoff Licht Unreinheiten

Edelstahl-Siebplatte für Sortierer für Abfallstoff-Leichtverunreinigungen

1. Einleitung

Merkmale: Diese Maschine wird hauptsächlich zur Behandlung von Schwänzen im Siebabschnitt des Altpapier-Systems verwendet. Die Eingangsstoffkonzentration beträgt etwa 1-3 %, und die Schlackekonzentration kann 20 % erreichen. Die Verarbeitungseffizienz ist hoch, die Faserretentionsrate ist hoch und die Rückgewinnungsrate kann 80 % oder mehr erreichen; es ist nur ein Normaldruckbetrieb erforderlich und es handelt sich um einen geschlossenen Betrieb, um das Verspritzen von Schmutz zu vermeiden, die Kosten für die Schlackeentsorgung zu sparen und eine schnelle langfristige Kapitalrendite zu erzielen.

2. Haupttechnische Daten 

3. Strukturübersicht

1. Der Zylinderkörper ist aus Stahlplatten geschweißt, der Teil, der mit der Aufschlämmung in Kontakt kommt, besteht aus Edelstahl, und es gibt acht Wassersprührohre an beiden Seiten des Zylinderkörpers.

2. Der Rotor ist eine rotierende Stange mit 32 daran befestigten Klingen.

3. Die Siebplatte ist eine Kombination aus zwei halbkreisförmigen Siebzylindern mit einem Durchmesser von Φ2,0-Φ4,5 mm, die je nach Bedarf ausgewählt werden können.

Der Schlackeabscheider wird hauptsächlich zur Behandlung von Schwänzen im Siebabschnitt des Altpapier-Systems verwendet. Die Eingangsstoffkonzentration beträgt etwa 1-3 %, und die Schlackekonzentration kann 20 % erreichen. Die Verarbeitungseffizienz ist hoch, die Faserretentionsrate ist hoch und die Rückgewinnungsrate kann 80 % oder mehr erreichen; es ist nur ein Normaldruckbetrieb erforderlich und es handelt sich um einen geschlossenen Betrieb, um das Verspritzen von Schmutz zu vermeiden, die Kosten für die Schlackeentsorgung zu sparen und eine schnelle langfristige Kapitalrendite zu erzielen.
Das Altpapieraufschlämmen enthält aufgrund der unterschiedlichen Papierqualität des Altpapiers eine große Menge an Verunreinigungen. Der Schlackeabscheider kann leichte Verunreinigungen entfernen und kleine Partikel im Faserstoff zersetzen. Es ist nicht einfach, die Siebplatte zu verstopfen, und der Benutzer muss den Betrieb nicht häufig zum Reinigen unterbrechen.
Der Schlackeabscheider arbeitet in einer geschlossenen Atmosphäre unter Normaldruck, kontinuierliche Schlackeentleerung, keine Verstopfung und kein Spritzen der Aufschlämmung, keine Vibration, kein Lärm, keine spezielle Überwachung, Faser-Rückgewinnungsrate von etwa 70 %, Aufschlämmungskonzentration von 1 %-2 %, Schlackeentleerungskonzentration von 15 %-20 %, was einfacher zu bedienen und zu warten ist als andere Schwanzaufschlämmungsbehandlungsgeräte.
Zweitens, die Struktur und das Prinzip des Schlackeabscheiders
Die obere Hälfte des Schlackeabscheiders ist eine Wirbelkammer, und die untere Hälfte ist ein halbkreisförmiger Siebbereich.
Ein sich schnell drehender Rotor ist im Inneren installiert. Der Rotor ist mit axialen Kehrblättern und spiralförmig abwechselnd angeordneten Sortierblättern verschweißt. Nachdem die Aufschlämmung in den Aufschlämmungseinlass gelangt, klopft, schabt, reißt und schält der Hochgeschwindigkeitsrotor die Schwänze. Die umfassende Nutzung der Schlacke wird zuerst in die Wirbelkammer geschleudert und dann in den Siebbereich zerstreut, um den Trennprozess von Fasern und Verunreinigungen abzuschließen. Gleichzeitig sprüht die Düse über dem Rotor kontinuierlich Wasser, um die Schlacke zu verdünnen und auszulaugen und Rotor und Siebplatte zu spülen. Nach wiederholtem zyklischem Sortieren werden die getrennten guten Fasern nach dem Durchlaufen der Sieblöcher vom Stoffauslass unter der Siebplatte abgeleitet, und die abgelösten Kunststoffteile und andere Verunreinigungen werden gewaschen und aus dem Schlackentrichter abgeleitet und als Müll entsorgt.
3. Der Schlackeentleerungsabscheider besteht hauptsächlich aus Oberabdeckung, Rotor, Siebplatte, Basis und Antriebsvorrichtung.
1. Die Oberabdeckung ist über einen Flansch mit der Basis verbunden, und die Oberabdeckung ist mit einem Wassersprührohr und einer Stoffleitplatte ausgestattet.
2. Der Rotor ist eine Hohlwelle mit einer speziellen Struktur, und 30 Stück können daran befestigt werden.
Ersetzte Klingen und verschweißte mit axial beweglichen Klingen und spiralförmig abwechselnd angeordneten Reinigungsplatten. Die Kehrklinge dient zum Schlagen, Reißen und Ablösen der Schwänze, und die Kehrplatte kann die Siebplatte effektiv reinigen und die Siebplatte frei halten.
3. Die Siebplatte ist halbkreisförmig und aus Edelstahl gefertigt. Die Siebplatte hat verschiedene Spezifikationen.
Der Benutzer kann das Loch je nach Rohmaterialsituation und Prozess auswählen. Die Siebplatte wird durch Bohren, Entgraten, Polieren und andere Verfahren bearbeitet, um die technischen Anforderungen an Glätte, Glätte und keine Aufschlämmung zu erfüllen.
4. Die Basis dient zur Installation der Siebplatte, der Oberabdeckung, des Rotors und anderer Komponenten, und der gute
Die Aufschlämmung fließt aus dem Stoffauslass in der Basis ab, und die getrennten leichten Verunreinigungen werden aus dem Schlackeauslass am Boden der Basis abgeleitet