Keramische Entwässerungselemente für Fourdrinier-Papiermaschinen

Forudrinier Papiermaschine Drahtteil Edelstahlschachtel Keramik-Gesichtsformplatte

Das Vorvortriebsplatz für die Formung von Drahtteilen von Papiermaschinen nach der Kopfhülle

1Die Formplatte des Drahtbereichs der Fourdrinier-Papiermaschine besteht aus mehreren Lamellen mit schmalen Lücken.Die Funktion der Formplatte besteht darin, die Menge der Entwässerung des Papiers auf dem Papierweb zu kontrollieren, und um das Netz zwischen der Brustrolle und der ersten Rolle (oder dem ersten Brettsatz) zu stützen, um das Phänomen des Zellstoffsprunges zu beseitigen und die Gleichmäßigkeit des Papierblatts zu verbessern.

2Die Rolle der Formplatte:

2.1 Kontrolle der Entwässerung: Eine große Menge der Entwässerung unmittelbar nach dem Aufsetzen der Zellstoffzelle ist äußerst schädlich für die Bildung der Papierzelle.Es wird dazu führen, dass die Fasern aufstehen und die Festigkeit des Papiers beeinflussen- es wird eine große Anzahl feiner Fasern durchsickern, auf beiden Seiten des Papiers unterschiedliche Eigenschaften verursachen und die ursprünglich abgelagerten Fasern zu eng machen,Auswirkungen auf die weitere Bildung und Dehydrierung des Zellstoffs;

2.2 Stütznetz: Es hilft, das Schlagen zu vermeiden, wenn sich der Schlauch zunächst auf dem Netz befindet, und verbessert die Formfähigkeit des Papierblatts.Es wird sogar dazu führen, dass das Formnetz an der Brustrolle abfällt, wodurch Pulp auf dem Bildschirm springt.

3. Struktur der Formplatte:

3.1 Typische Struktur: Die Formplatten sind in der Regel lange Streifen. Jede Formplatte besteht aus 1-5 Stücken. Je nach den Anforderungen des Verfahrens werden 1-3 Stück konfiguriert.Das erste Gesicht ist 100-200 mm breit, und der Rest ist schmal, in der Regel 65-100 mm mit einem Abstand von 40-50 mm.

3.2 Auf modernen Papiermaschinen Plattenform: Normalerweise sind die Maschenpunkte der Boxzellstoffoberfläche, die aus einer breiten flachen Balkenplatte und mehreren kleinen Schrägschneidemaschinen besteht,auf der Ebene in der Nähe der vorderen Kante der Strahlplatte sindDie langsame Dehydrierung kann den Pulpfluss stabilisieren.

3.3 Das Material der Formplatte: Sie muss verschleißfest sein und ausreichend steif sein; die Oberfläche der Platte sollte gerade gehalten werden;und der vordere Rand der Latte sollte ordentlich und nicht verzerrt seinIn der heutigen Zeit wird die Struktur aus Edelstahl weit verbreitet, und die Oberfläche ist mit hochdünstiger Polyethylenplatte und Keramik eingelegt.Verschleißbeständigkeit und glatte OberflächeObwohl der Preis wenig teuer ist, werden sie immer häufiger verwendet.

4. Einflussfaktoren verwenden:

4.1 Neigung der Spitze: Ist die Spitze der ersten Latte zu quadratisch, wird Wasser in das Blatt gezwungen, so dass die Papieroberfläche rau ist. Die Spitze ist 075-15 mm dick.Die hintere Latte ist 60 ° zum beweglichen Netz gerichtet.- Wasser unter dem Kupfernetz leicht abfließen zu lassen.

4.2 Ort der Installation:

Je näher die erste Platte an der Brustwalze liegt, desto geringer ist die Dehydrierung der Brustwalze.Die Brustrolle filtert kein Wasser., and a large amount of water will be taken away by the copper mesh to easily generate a longitudinal convex slurry flow on the free surface of the slurry (because The surface cannot be absolutely straight), und es besteht Gefahr von Zellstoffpassagen bei Kollisionen mit dem angrenzenden Zellstoffstrom; im Gegenteil, wenn die Gülle auf den Kupferdraht in der Nähe des vorderen Endes der Platte oder des vorderen Randes gesprüht wird,Das Papier wird schneller geformt. Die Zellstoffoberfläche ist flach., aber der Siebdruck auf dem Papier ist schwerer.

4.3 Montagewinkel und -höhe: Wenn Sie sich richtig nach vorne lehnen und gleichzeitig eine gewisse Lücke mit der Netzoberfläche hinterlassen, können Sie den Dehydratationsgrad kontrollieren und den Verschleiß reduzieren.Generell lassen Sie 15-3mm für die vordere Kante und 075-15mm für die hintere Kante.

4.4 Einstellvorrichtung: Die Formplatte sollte mit einer Einstellvorrichtung ausgestattet sein, mit der die Position, Höhe und der Winkel angepasst werden können, um den Betriebsanforderungen gerecht zu werden.